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एपीआई 6 डी लचीला लौह गेट वाल्व नीला पेंट एपीआई 600 मानक के अनुसार डिजाइन किया गया

एपीआई 6 डी लचीला लौह गेट वाल्व नीला पेंट एपीआई 600 मानक के अनुसार डिजाइन किया गया

एपीआई 6डी लचीला लोहे का गेट वाल्व

नीला लोहे का गेट वाल्व

एपीआई 600 गेट वाल्व डक्टिल आयरन

उत्पत्ति के प्लेस:

चीन

ब्रांड नाम:

JHY

मॉडल संख्या:

डीएन100

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उत्पाद विवरण
तापमान की रेंज:
-29℃~425℃
सामग्री:
कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात
आकार:
2-48 इंच
दबाव वर्ग:
150-2500
संचालन:
मैनुअल, गियर, इलेक्ट्रिक, वायवीय, हाइड्रोलिक
डिज़ाइन मानक:
एपीआई 600, एपीआई 6डी, बीएस1414, एएसएमई बी16.34
कनेक्शन समाप्त करें:
निकला हुआ किनारा
वाल्व प्रकार:
डीआई गेट वाल्व
भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा
10 पीस
पैकेजिंग विवरण
मानक निर्यात पैकिंग, प्लास्टिक बैग, बुना बैग, लकड़ी के मामले, या आवश्यकता के रूप में।
प्रसव के समय
3 ~ 8 कार्य दिवस
भुगतान शर्तें
एल/सी, टी/टी
आपूर्ति की क्षमता
10 टुकड़े 5~8 दिन
संबंधित उत्पाद
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86-317-8030-499
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उत्पाद वर्णन

नीले रंग के साथ एपीआई 6 डी डीआई गेट वाल्व एपीआई 600 मानक के अनुसार डिज़ाइन किया गया

उत्पाद का वर्णन:

एक कास्ट आयरन गेट वाल्व एक प्रकार का वाल्व है जिसका उपयोग पाइपिंग सिस्टम में प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, जो मुख्य रूप से कास्ट आयरन सामग्री से बना होता है। प्रमुख विशेषताओं में शामिल हैंः

  • शरीर - मुख्य शरीर और हुड कास्ट आयरन से बने होते हैं, जो अच्छी ताकत और दबाव हैंडलिंग प्रदान करते हैं। सामान्य वर्गों में वर्ग 125, वर्ग 250 और वर्ग 800 शामिल हैं।
  • गेट - एक आयताकार या गोल गेट का निर्माण कास्ट आयरन या मिश्र धातु स्टील से किया जाता है जो प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए वाल्व शरीर में स्लाइड करता है। गेट के किनारों पर एक सील सतह होती है।
  • स्टेम - स्टेम मिश्र धातु स्टील से बना होता है और गेट को हैंडव्हील से जोड़ता है। यह बढ़ता या नहीं बढ़ता हो सकता है।
  • सीट - कास्ट आयरन या मिश्र धातु इस्पात की सीट के छल्ले गेट के लिए सीलिंग सतह प्रदान करते हैं। सीटों को शरीर में दबाया जाता है।
  • पैकिंग - संपीड़ित रेशेदार पैकिंग तने के चारों ओर रिसाव को रोकती है।
  • हैंडव्हील - एक कास्ट आयरन हैंडव्हील को स्टेम पर बोल्ट किया जाता है और यह वाल्व के मैन्युअल संचालन की अनुमति देता है।
  • अंत कनेक्शन - अंत कनेक्शन आम तौर पर फ्लैंग किए जाते हैं, जिससे फ्लैंग किए गए पाइपिंग से कनेक्शन की अनुमति मिलती है। थ्रेडेड और सॉकेट वेल्ड अंत भी उपलब्ध हैं।

कास्ट आयरन गेट वाल्व मजबूत होते हैं और बंद होने पर अच्छा शटऑफ प्रदान करते हैं। वे मुख्य रूप से पानी, भाप, तेल और गैस प्रणालियों में ऑन / ऑफ अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किए जाते हैं। आकार 2-48 इंच से होते हैं।क्षरण प्रतिरोधी कोटिंग्स लागू की जा सकती हैं.

 

एपीआई 6 डी लचीला लौह गेट वाल्व नीला पेंट एपीआई 600 मानक के अनुसार डिजाइन किया गया 0

विशेषताएं:

  • टिकाऊ कास्ट आयरन बॉडी और हेड - लंबे सेवा जीवन के लिए ताकत, दबाव रेटिंग और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है।
  • आयताकार या गोल कास्ट आयरन गेट - गेट प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए शरीर में स्लाइड करता है। गेट में सील सतहें होती हैं।
  • बढ़ते या नहीं बढ़ते स्टेम डिजाइन - बढ़ते स्टेम वाल्व की स्थिति को इंगित करता है। बढ़ते स्टेम के लिए कम ओवरहेड स्पेस की आवश्यकता होती है।
  • प्रतिस्थापन योग्य सीट रिंग - सीट रिंग गेट के लिए बैठने की सतह प्रदान करते हैं। सीलिंग को ताज़ा करने के लिए प्रतिस्थापित किया जा सकता है।
  • पैकिंग बॉक्स और पैकिंग - पैकिंग से ऑपरेशन के दौरान वाल्व स्टैम्प के आसपास रिसाव नहीं होता है।
  • हैंडव्हील ऑपरेटर - ओपन/क्लोजिंग वाल्व के लिए मैन्युअल हैंडव्हील। मानव ऑपरेटर को नियंत्रण देता है।
  • फ्लैंग, थ्रेडेड या सॉकेट वेल्ड एंड - विभिन्न प्रकार के पाइप में एकीकरण की अनुमति देता है। फ्लैंग्स आसान स्थापना की अनुमति देते हैं।
  • अच्छी बंद करने की क्षमता - बैठने की सतह के साथ कास्ट गेट बंद होने पर बुलबुला-टाइट बंद प्रदान करता है।
  • थ्रॉटलिंग प्रवाह के लिए सक्षम - वाल्व गैर-महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों को थ्रॉटलिंग करने के लिए आंशिक रूप से खुल सकता है।
  • दबाव वर्ग विकल्पों की विविधता - दबाव अनुप्रयोगों की सीमा के लिए 125, 250 और 800 जैसे वर्ग।
  • कोटिंग विकल्प - कोटिंग्स का उपयोग कर संक्षारण प्रतिरोध में सुधार किया जाता है।
  • लागत प्रभावी वाल्व विकल्प - कई अन्य प्रकार के वाल्वों की तुलना में कम लागत पर गुणवत्ता वाले कास्ट आयरन निर्माण।

तकनीकी मापदंडः

संपत्ति मूल्य
कोटिंग फ्यूजन बॉन्ड्ड इपॉक्सी कोटिंग, ब्लू पेंट
सामग्री कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील
कनेक्शन समाप्त करें फ्लैंग
परीक्षण मानक एपीआई 598, एपीआई 6डी
दबाव वर्ग 150-2500
ऑपरेशन मैनुअल, गियर, इलेक्ट्रिक, वायवीय, हाइड्रोलिक
आकार 2-48 इंच
डिजाइन मानक एपीआई 600, एपीआई 6डी, बीएस1414, एएसएमई बी1634
तापमान सीमा -29°C~425°C
वाल्व प्रकार डीआई गेट वाल्व
 

अनुप्रयोग:

  • जल प्रणाली - नगरपालिका जल वितरण, कुओं, पंप स्टेशनों, चालू/बंद नियंत्रण के लिए उपचार संयंत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
  • अपशिष्ट जल प्रणाली - सीवरेज लाइनों, लिफ्ट स्टेशनों और उपचार संयंत्रों में प्रवाह नियंत्रण के लिए। अपशिष्ट जल के संपर्क में आने का सामना करता है।
  • अग्नि सुरक्षा प्रणाली - गीले या शुष्क अग्नि छिड़काव प्रणाली के कुछ हिस्सों को अलग करने के लिए विश्वसनीय शटऑफ प्रदान करती है।
  • भाप प्रणाली - कारखानों, संस्थानों, बिजली संयंत्रों में भाप वितरण पर चालू/बंद और अलगाव शुल्क।
  • हवा और गैस प्रणाली - हवा, प्राकृतिक गैस, तरलीकृत पेट्रोलियम गैस आदि के संपीड़न या वितरण के लिए उपयुक्त
  • तेल और ईंधन प्रणाली - कच्चे तेल, ईंधन और स्नेहन तेल के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए।
  • रासायनिक/पेट्रोकेमिकल संयंत्र - अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के कारण कई रासायनिक संयंत्र पाइपिंग प्रणालियों में उपयोग किया जाता है।
  • हीटिंग/कूलिंग सिस्टम - एचवीएसी और औद्योगिक अनुप्रयोगों में गर्म या ठंडे पानी के प्रवाह नियंत्रण प्रदान करता है।
  • सामान्य औद्योगिक - विभिन्न तरल पदार्थों को नियंत्रित करने के लिए विनिर्माण, प्रसंस्करण संयंत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
  • नलसाजी - बड़े वाणिज्यिक और औद्योगिक नलसाजी अनुप्रयोगों में प्रयोग किया जाता है।

अनुकूलन:

 

- वाल्व का आकार और दबाव वर्ग - 2 से 72 इंच और 125 से 2500 वर्ग के दबाव वर्गों के विभिन्न आकारों में उपलब्ध है। गैर-मानक आकार और दबाव अनुकूलित किए जा सकते हैं।

 

- अंत कनेक्शन - अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर फ्लैंग, थ्रेडेड, वेल्डेड अंत और विशेष कनेक्शन प्रदान किए जा सकते हैं।

 

- स्टेम कॉन्फ़िगरेशन - बढ़ते या नहीं बढ़ते स्टेम, स्टेम व्यास और स्टेम सामग्री को अनुकूलित किया जा सकता है।

 

- बोनट डिजाइन - विशेष आवश्यकताओं के लिए बोल्ट्ड बोनट, यूनियन रिंग और थ्रेडेड बोनट का निर्माण किया जा सकता है।

 

- शरीर और हुड सामग्री - कास्ट आयरन के अलावा, मिश्र धातु स्टील, स्टेनलेस स्टील और अन्य मिश्र धातुओं का उपयोग अत्यधिक संक्षारक या उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है।

 

- ट्रिम सामग्री - डिस्क, सीट और पैकिंग बॉक्स जैसे ट्रिम भागों में विशेष मिश्र धातु का उपयोग किया जा सकता है।

 

- सीट डिजाइन - लचीला, धातु, दोहरी डिस्क, और पिंजरे निर्देशित सीटों को अनुकूलित किया जा सकता है।

 

- एक्ट्यूएटर - वाल्व के संचालन को स्वचालित करने के लिए मैनुअल, वायवीय, हाइड्रोलिक और इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर दिए जा सकते हैं।

 

- प्रमाणपत्र - वाल्वों को क्षेत्र और उद्योग के आधार पर एपीआई, एएनएसआई, एमएसएस, आईएसओ आदि मानकों को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

 

- विशेष कोटिंग्स और अस्तर - अत्यधिक संक्षारक अनुप्रयोगों के लिए, विशेष कोटिंग्स और अस्तरों को लागू किया जा सकता है।

 

- परीक्षण और निरीक्षण - विनिर्देशों के अनुसार अतिरिक्त परीक्षण और निरीक्षण सेवाएं प्रदान की जा सकती हैं।

कृपया हमें अपनी परियोजना आवश्यकताओं को बताएं और हम आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप कास्ट आयरन गेट वाल्व अनुकूलित कर सकते हैं।

 

सहायता एवं सेवाएं:

डीआई गेट वाल्व के लिए तकनीकी सहायता और सेवा

मरम्मत सेवाएं:

  • पहने हुए भागों का प्रतिस्थापन
  • वाल्व शरीर और हुड की मरम्मत
  • सीट रिंग की मरम्मत और लपेटना
  • स्टेम और पैकिंग की मरम्मत

हम समझते हैं कि हमारे उत्पादों के लिए विश्वसनीय और कुशल तकनीकी सहायता और सेवा होना आवश्यक है।हम अपने डीआई गेट वाल्व उत्पाद के लिए पेशेवर तकनीकी सहायता और सेवा प्रदान करने के लिए गर्व है.

  • हम अपने डीआई गेट वाल्व उत्पाद के लिए 24/7 तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं।
  • अनुभवी इंजीनियरों की हमारी टीम किसी भी तकनीकी प्रश्न का उत्तर देने या किसी भी समस्या का निवारण करने के लिए उपलब्ध है।
  • हम आपकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न प्रकार की सेवा योजनाएं प्रदान करते हैं। बुनियादी रखरखाव से लेकर व्यापक प्रदर्शन परीक्षण तक, हम आपको कवर करते हैं।

हम अपने डीआई गेट वाल्व उत्पाद के लिए सर्वोत्तम तकनीकी सहायता और सेवा प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं। यदि आपके कोई प्रश्न या चिंताएं हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करने में संकोच न करें।

 

पैकिंग और शिपिंगः

डीआई गेट वाल्व पैकेजिंग और शिपिंग

डीआई गेट वाल्वों को ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार, उत्पाद के लिए सबसे उपयुक्त पैकेजिंग सामग्री और तरीकों का उपयोग करके भेज दिया जाता है। आकार और वजन के आधार पर,इन उत्पादों को व्यक्तिगत बक्से में भेजा जा सकता है, पैलेट पर, या बक्से में।

परिवहन के दौरान डीआई गेट वाल्व की सुरक्षा के लिए इस्तेमाल किए जाने वाले पैकेजिंग सामग्री को यह सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है कि परिवहन प्रक्रिया के दौरान उत्पाद क्षतिग्रस्त न हो।फोम के सम्मिलन, और अन्य सामग्रियों का उपयोग सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है। उपयोग की जाने वाली सभी पैकेजिंग सामग्री पुनर्नवीनीकरण योग्य और पर्यावरण के अनुकूल हैं।

डीआई गेट वाल्वों को ग्राहक की जरूरतों के आधार पर जमीन, हवा या समुद्र के माध्यम से भेज दिया जाता है। वाहक का चयन शिपमेंट के आकार, वजन और गंतव्य के आधार पर किया जाता है।सभी शिपमेंट ट्रैक और बीमा कर रहे हैं, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद सुरक्षित रूप से और समय पर वितरित किया जाए।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:

  1. कास्ट आयरन गेट वाल्वों की मुख्य विशेषताएं क्या हैं?

कास्ट आयरन गेट वाल्वों में शरीर की बड़ी मात्रा, भारी वजन और मजबूत प्रभाव प्रतिरोध होता है।कास्ट आयरन सामग्री विभिन्न औद्योगिक और जल आपूर्ति पाइपलाइनों के लिए उपयुक्त अच्छा संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता हैकास्ट आयरन गेट वाल्व भी अपेक्षाकृत कम लागत वाले होते हैं।

 

  1. कास्ट आयरन गेट वाल्वों के साथ कुछ आम समस्याएं क्या हैं?

कास्ट आयरन गेट वाल्व के साथ सबसे आम समस्याएं वाल्व जाम, सीट रिसाव, मुश्किल हैंडव्हील संचालन, और बाहरी संक्षारण हैं। नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है, जैसे कि पुनः तेल,पैकिंग समायोजन, वाल्व की सफाई आदि।

 

  1. कास्ट आयरन गेट वाल्व को कैसे रोकें?

गेट वाल्वों को नियमित रूप से चालू किया जाना चाहिए, प्रत्येक 3-6 महीनों में एक बार पूरी तरह से खोला और बंद किया जाना चाहिए। पाइपलाइन में कोई मलबे और पर्याप्त स्नेहन सुनिश्चित करें।कभी भी अत्यधिक बल के साथ एक फंसे हुए गेट वाल्व को न खोलें.

 

  1. कास्ट आयरन गेट वाल्वों के लिए तापमान सीमा क्या है?

कास्ट आयरन गेट वाल्वों के लिए उपयोग तापमान सीमा आमतौर पर -29°C से 220°C तक होती है। इस सीमा से अधिक होने से जंग और पहनने में तेजी आएगी।

 

  1. कास्ट आयरन गेट वाल्वों के लिए किस प्रकार के रखरखाव की आवश्यकता होती है?

मुख्य रखरखाव में शामिल हैंः नियमित रूप से पुनः तेल लगाना, पैकिंग का निरीक्षण/समायोजन/बदलाव, वाल्व के आंतरिक भागों की सफाई, चेक बोल्टिंग, कोटिंग रखरखाव, संचालन परीक्षण आदि।

 

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